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不锈钢多级泵机械密封常见故障有哪些

时间:2020-07-31 10:47:40 文章来源:三昌泵业 点击次数:0
       不锈钢多级泵有轴封方式,分别为机械密封和填料密封两种,水泵一般都会设计成为两种密封形式都适用的形式,机械密封有着密封性能好、使用时间长、损耗小、缓冲性能好、应用范围广等特点,但由于机械密封结构复杂,安装制造精度高,成本高,对于维修人员的技术要求也就会比较高,所以及时找出机械密封失效原因及控制措施,是保障机械密封正常运行的基本条件,还可以有效延长机械密封的使用时间。
不锈钢多级泵

       1、不锈钢多级泵机械密封常见故障及处理方法

       1.1、机械密封泄漏

       机械密封使用过程中常见的问题是介质泄露的问题,质量好的机械密封是避免泄露的基础,对于机械密封动静环摩擦面的光洁度提高更高要求,还有就是水泵其它零部件加工精度高对机械密封作用的发挥也是非常有利的,以下我们就来说说机械密封泄露常见原因和处理方法。

       1.1.1、静压试验时泄漏

       由于水泵机械密封安装精度高,因此安装调试好以后一定要做静压试验,以检测是不是合格,如果安装的时候不细心,就很可能会导致机械密封端面出现碰伤、清理不干净有杂质颗粒夹带的情况,造成机械密封面无法完全贴合,动、静环与密封腔间隙至少保留0.75 mm,如果介质泄露小,一般多为机械密封动、静环密封圈出现了损坏,或者机械密封未被压紧或压缩量不够等原因,所以要加强机械密封装配检查、清洗工作,所以在装配机械密封的时候,必须要加强检查清洗工作,严格按照装配要求进行装配,机械密封动、静环组装配完毕后,用手按压补偿环,检测是不是到位,是否灵活,弹性开口环是否定位可靠,必须要保证动环在泵轴上能灵活移动,如果是轴套泄漏,则有可能是轴套密封圈装配时出现损坏、未被压紧或压缩量不够等原因。

       1.1.2、试运转时泄漏

       机械密封装配完成,且经过了静压试验合格后,在高速运转时会产生离心力,能抑制水泵介质的泄露,排除了轴间及端面密封失效,试机运转时机械密封泄露一般都是由于动、静环摩擦受到损坏所导致的,此时要考虑更换。

       1.1.3、正常运转中突然泄漏

       不锈钢水泵在正常运行一段时间以后,突然出现了泄露情况,大部分是由于工况环境或者操作等原因所导致的,还有就是机械密封周期性振动、轴向窜动量太大也会造成水泵介质的泄露,水泵机械密封端面要有一定的比压,这样才能有密封作用,要求机械密封弹簧要有一定的压缩量,给密封端面一个推力,旋转起来在密封端面上产生密封所要求的比压。为了保证这一比压,机械密封要求泵轴不能有太大的窜量,一般要保证在 0.25 mm 以内。

       1.1.4、经常性泄漏

       不锈钢水泵机械密封经常性泄露原因主要有以下几个方面:
       (1)弹簧压缩量太小或太大,动环破损导致的水泵介质泄露;
       (2)密封圈的材料不对,不具有耐磨、耐腐蚀、耐温、抗老化性能,过早发生变形、硬化破裂、溶解等现象;
       (3)安装密封圈前要对其所接触的水泵零部件进行打磨,不得有毛刺、千万要避免用汽油煤油清洗橡胶圈;
       (4)机械密封辅助机构引起的泄漏,例如冲洗冷却液流量、压力不适中、冷却液含有杂质等;
       (5)介质问题引起的经常性泄漏,水泵输送介质里有微小的颗粒,长时间积聚在动环与轴之间,造成的补偿缓冲失灵;
       (6)其它原因引起的水泵泄露,例如转子振动引起的泄漏传动、紧定,止推零件质量不合格或松动引起的介质泄露。

       2、机械密封失效的常见形式

       2.1、静环和动环的磨损失效

       水泵机械密封在安装和运转过程中,可能会有颗粒杂质进入或者配合不当,导致密封元件或者其它水泵零部件运行环境产生影响,使水泵有着不同程度的损坏,水泵在运行过程中的振动或者水泵工艺参数不正确,导致水泵内部介质有结晶现象时,水泵运转状态会出现有不良的情况,更易导致机械密封磨损情况加重,从而使得机械密封原本贴合的端面有泄露,导致机械密封失效。

       2.2、工艺生产条件和参数导致的失效

       不锈钢多级泵输送介质的强腐蚀性、高温高压、低温低压等生产条件,都会对机械密封性能产生影响,特别是在高温高压的工作条件下,水泵介质的渗透性更强,更易导致水泵密封件或者密封面腐蚀加剧,而当输送的介质温差较大时,也易导致密封件的两侧温差大而发生膨胀不均匀,这种变形也易导致密封不良而发生失效泄露。

       2.3、安装时装置的状态不佳或固有缺陷

       机械密封出厂时,静密封在装配时预紧力不够或不均匀的时候,就会导致水泵在运转过程中极易发生泄漏,在水泵装配过程中,采取敲打野蛮装配方式将会大大缩短其使用时间,或者致使水泵设备在正常工作状态下发生泄露,在水泵装配时调整不当也会导致水泵介质发生泄露,机械密封材质不合格,泵体材质选用不当,发生腐蚀现象,水泵密封元件质量有缺陷,密封件压盖类零件刚度不够,例如水泵法兰,密封盖刚度,当压力较大时,易发生变形,当变形达到一定程度后,就会导致机械密封失效泄露。

       2.4、机械密封的振动偏大

       机械密封振动偏大的主要原因有两具,一个是因为机械密封本身的原因,机械密封在正常运行过程,密封端面很有可能会出现有磨损、热裂、变形等问题,一般都是选择的弹簧力作为补偿机构作用力的,一段时间以后弹簧本身就会松弛或断裂,辅助的密封圈就很可能会有变形、断裂、磨损等问题出现,另一个原因为水泵其它零部件振动太大,导致机械密封件损坏,例如出现有旋转轴加工精度不够、刚度不够、联轴器安装平行度差等原因,都会使设备实际震动值超过设计值,从而使机械密封振动超标,进一步损坏泵体内部其它构件。

       2.5、机械密封腐蚀失效

       机械密封由于腐蚀而导致失效的问题也是比较常见的,例如腐蚀晶间腐蚀、应力腐蚀破裂缝隙腐蚀、电化学腐蚀等,针对密封件腐蚀问题正确的解决方法是正确选择密封件的村料。

       3、提高机械密封使用效果应采取的合理措施

       3.1、消除泵轴窜量大现象

       安装平衡盘和轴向止推轴承,由平衡盘结构平衡水泵轴向力,由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位。

       3.2、增加辅助冲洗系统

       由于水泵输送的介质中含有少量的颗粒杂质,为了避免这些颗粒杂质长时间的沉积在水泵密封腔内,导致水泵密封结构加速老化,遭到破坏老化,因此水泵密封腔结构必须要进行冲洗,可考虑增加辅助冲洗系统,可有效保护水泵密封面,并还可以起到到冷却、润滑的作用。

       3.3、加强日常巡检和维护工作

       在水泵正常运行期间,严格按照操作规程执行巡检和维护工作,避免水泵抽空和气蚀现象,防止水泵介质流速过快,致使水泵密封不受到冷热刺激而发生破裂,在切换泵用泵的时候,对长期未使用的水泵,要将泵体内的液体排出,防止生锈导致水泵密封面腐蚀,水泵再次启动的时候建议先手动盘车。

       4、机械密封的检修误区

       不锈钢水泵机械密封的检修工作中常有以下误区:
       (1)弹簧压缩量过大使弹簧失去调节能力致使密封失效;
       (2)动、静环密封圈过紧影响密封效果; 
       (3)叶轮锁母太紧产生自锁现象;
       (4)拆修总比不拆好,密封件一有泄露就着急拆修,但此时其实密封件并没有损坏,只是密封件过了磨合阶段后,经过调整后密封件仍然可以正常运行一段时间。

       5、机械密封拆装注意点

       拆装机械密封件时,动静密封环要清洗干净,并且要在摩擦副面上涂抹少量的清洁润滑油,并兼顾高压端和低压端禁止磕碰,安装静环压盖时要用力均匀,防止压偏,上下左右位置偏差小于0.05 mm,水泵压盖与轴外径配合间隙四周允许偏差不大于0.1 mm,泵轴径向跳动小于0.05 mm,在安装泵盖和密封端盖之前,要认真复核机械密封安装定位尺寸,如果不符合要求,可在轴套间用钢垫调整,但钢垫精度要高厚度差要小于0.01 mm,机械密封套径向跳动和密封面端面跳动二者均要符合要求,动环安装完毕将其压向弹簧后应能自动弹回来,拆装机械密封时要仔细认真,禁止用手锤和扁铲避免损坏密封元件。

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