泵轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的重要机械零件,轴的突然断裂是一种少见的重要设备故障,严重影响着机组的安全行,卧式不锈钢多级泵轴断的原因大多集中在诸如泵轴结构、各类夹杂物、表成硬脆镀层开裂等引起的疲劳断裂上。
卧式不锈钢多级泵轴疲劳断裂原因:
1、断裂卧式不锈钢多级泵轴存在网状铁素体、魏氏组织和沿晶界分布的屈氏体组织缺陷,使钢的强度和韧性不足,在驱动端密封槽应力集中区产生裂纹,在交变应力作用下,轴发生疲劳断裂;
2、卧式不锈钢多级泵厂家在水泵选型中,未考虑到卧式不锈钢多级泵入口压力、温度与补水除氧器运行的压力、温度参数不一致的情况。造成水泵在运行时出现气蚀现象,加速了轴的断裂;
3、建议在水泵轴热处理后对轴端面进行里氏硬度测试,必要时进行现场显微组织检验,设备应严格按运行规程及设计参数运行,杜绝设备超温、超压运行;将中继水泵人口水温调整在104 ℃以下。
卧式不锈钢多级泵轴疲劳断裂预防措施:
1、改进设计、改变材料和采取防护措施,针对于卧式不锈钢水泵的具体情况,改进设计或改变材料都是不太现实的,因此要预防不锈钢泵轴发生腐蚀疲劳,防止泵轴突然断裂,应该从控制腐蚀环境的形成及腐蚀缺陷的及时消除着手;
2、减少卧式不锈钢多级泵填料密封的泄露,保证不锈钢水泵泵轴工作空间洁净干燥,减小潮湿空气的对泵轴的腐蚀作用;
3、认真执行卧式不锈钢多级泵的计划检修,利用检修期间对泵轴进行磁粉探伤检测,及时消除泵轴早期形成的腐蚀缺陷,阻止初始疲劳裂纹的生成。
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