不锈钢离心泵在正常的工作过程中,发生了填料过热的情况,可能是由于填料盖压得过紧,泵中心轴和填料压盖间的间隙过小,泵轴弯曲或转动部分不平衡等原因,下面给大家详细分析一下不锈钢离心泵填料过热的原因有哪些。

不锈钢离心泵填料过热的原因
1、填料盖压得太紧或安装不正时与轴发生摩擦。
2、水封管或者是水封受到了堵塞,使得冷却水不能正常进入填料函外围,散热不佳。
3、中心轴和填料压盖间的间隙过小,应重新车大填料压盖的内径。
4、轴套与填料环、压盖的径向间隙太小产生摩擦。
5、泵轴弯曲或转动部分不平衡等原因产生的震动,使得填料过热。
不锈钢离心泵填料过热的注意事项
1、选择合适的填料,填料的性能要符合输送的介质要求,以及尺寸大小要符合要求。
2、确认填料函深度,根据填料函深度来提供填料的使用数量,确保冷却水的正常流入。
3、适当压紧填料之后,要注意填料压盖四周的缝隙要均衡,防止泵轴与压盖产生摩擦。
4、及时调整轴套与填料环、压盖的径向间隙,重新选择填料,并按规定方法加装好填料。
5、需要及时检测以及调整泵轴,严重的话就及时修复与更换,保证转子的平稳度与防止填料过热。
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