不锈钢多级泵外壳裂开了怎么修复

       不锈钢多级泵在长时间的使用过程中，会出现外壳有裂纹的现象，可以采用热补焊法，冷补焊法，环氧树脂玻璃丝布粘贴法等等方法来处理泵体外壳变形的问题，未及时处理会影响水泵正常运行，下面给大家介绍一下，不锈钢多级泵外壳裂开了怎么修复。

      不锈钢多级泵外壳裂开修复方法：

       热补焊法

       1、在补焊前，把泵壳放于耐水砖制成的铸型里面并且内覆黄沙，周围放好木炭或者是焦炭，给泵壳预热2到5小时。

       2、预热的时候使温度慢慢升高，慢慢加热到500度的样子，而泵壳红透，再把泵壳需要补焊的部位露出，其他部位用石棉板遮盖，然后用铸铁焊条或者是不锈钢焊条气焊。

       3、补焊好了后，泵壳在炉内自然缓冷，退去内应力。

       冷补焊法

       1、焊接坡口，在泵壳有裂纹前端5毫米位置打深15到20毫米的止裂孔。用角向砂轮把裂纹挖除成U形或者是V形坡口，深度在10到20毫米之间，宽15到20毫米之间，坡口保持圆滑与干净。用角向砂轮在坡口的补焊区周围100毫米以上的宽度磨出金属光泽表面。

       2、焊接材料选择镍铁合金焊条，焊条要烘干，除去水分，避免施焊的时候有气孔。

       3、焊接之前，使用氧一乙炔焰把坡口与坡口周围200毫米位置加热到150℃的样子，清理坡口有机物和水分，避免补焊的时候会有气孔与夹渣，使泵壳修补区温度均衡，避免由于温差应力会出现裂纹。等待工件冷却到40到60℃时开始焊接。

       4、施焊的时候，用小电流与间断短弧，减小泵壳的受热影响区，避免出现收缩裂纹。

       5、焊完一段，在电弧刚熄灭以及焊道处于红热状态的时候，用尖手锤快速锤击焊道，借助外力使得它的塑性延伸而使得热应力下降，增强致密性，把残渣都要清理干净。

       6、焊补好之后，马上使用石棉布对不锈钢多级泵泵壳进行保温，等待缓冷到室温。

      环氧树脂玻璃丝布粘贴法

       1、表面处理首先使用细铸铁焊条在泵壳表面点焊拉毛，磨光机打磨泵壳表面，把表面焊渣清理干净，再使用稀硫酸和丙酮把泵壳表面清洗干净，认真清除表面铁锈与油垢，确保表面洁净，没有浮灰与油污，确保干燥。

       2、如果修补泵壳局部破损，那么要在泵壳内壁作衬板。

       3、环氧树脂配制方法与修复叶轮一样，环氧树脂不可以过稀，避免粘贴的时候环氧树脂流淌。

       4、使用羊毛刷蘸取环氧树脂刷涂泵壳表面，再剪取首张玻璃丝布，剪取的宽度比泵壳裂缝或者是局部破损区宽20到30厘米左右，贴在泵壳上。如果泵壳局部破损比较大，可以在玻璃丝布中粘贴细金属网，增加强度。贴的时候用手或者是尖锥轻慢地推拉，把气泡挤出去，再用刮板刮平压实，然后涂抹环氧树脂。粘贴3层玻璃丝布之后，待3到5小时，环氧树脂固化后再继续。粘贴层厚根据裂缝长度或者是破损程度来确定。

       5、修复之后再把泵壳放在20到30℃并且相对湿度较低的环境下，静候养护48小时。