不锈钢多级泵轴承烧坏的原因是什么?

       不锈钢多级泵适用于石化、矿山、钢铁污水处理行业，水泵经常出现轴承烧坏的现象，这样不仅仅损坏轴承，也会影响水泵的正常运行，接下来介绍一下不锈钢多级泵轴承烧坏的原因是什么。

      不锈钢多级泵轴承烧坏的原因：

       1、润滑不足

       轴承润滑脂质量过期、润滑油油量不足，使得轴承得不到良好的润滑，轴承转速到达一定程度，所以造成了轴承烧坏的现象。

       2、转速过快

       不锈钢多级泵的轴承与机组不配套，轴承的运转速度过快，造成轴承的温度上升并且发热特别明显，润滑脂的基础油容易蒸发变干，那么就容易烧坏轴承。

       3、本身质量不好

       由于轴承质检不过关，选用了有质量问题的轴承投入运转，如果在轴承失效后，继续长时间运转就会发生轴承咬死的现象，导致了轴承烧坏的情况。

       4、轴承疲劳

       轴承的使用寿命也是有限的，所以轴承会受到疲劳破坏，常见的轴承疲劳破坏的原因是由于轴承长时间超负荷运行、没有及时维修以及维修不当、轴承老化失效造成了轴承被烧坏。

       5、加工质量差

       由于轴承零部件的加工质量比较差，特别是轴承表面粗糙度比较高，有一些凹凸不平的孔槽，使得轴承与其他零部件产生了严重的摩擦损伤而烧坏轴承。

       6、轴承安装不当

       不锈钢多级泵的轴承安装调节不到位，轴承安装出现了偏差并且没有装到轴承固定位置，所以造成轴承游隙过大或小，导致了轴承被烧坏。

       7、转子不平衡

       水泵转子在运行时，受到了介质的腐蚀、杂质异物的磨损以及泵轴弯曲，就引起转子产生不平衡的离心力，这样就造成了轴承发热而烧坏的现象。

       8、轴承选型不当

       给水泵机组选用轴承的时候，没有注意轴承的极限运转速度以及负载能力，所以就出现了轴承超转速、超负荷运转，然后就烧坏了轴承。

       根据以上内容，相信各位用户对于不锈钢多级泵轴承烧坏的原因有了一定的了解，一方面与轴承本身有关，其次与人为操作有关，那么我们要对以上轴承烧坏的原因，采取相应的解决措施，这样可以有效保护轴承，确保水泵机组的安全运行。